風量（liàng）範圍：600～50,000 m³/h
靜壓範圍：100～1,600 Pa
驅動形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝、吊裝、接風（fēng）管
用途：管道（dào）送排風、過濾（lǜ）送排風、靜音風機箱、消防排煙、防爆排（pái）風等
HTFC-Q無蝸殼箱式（shì）離心風機（jī）是一種葉片為後傾式箱形離心風機，產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機（jī）、消聲箱體、支（zhī）架（jià）等組成。根據（jù）安裝位置（zhì）不同提供不同的角度進出風口位置，以滿足（zú）用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構（gòu），減（jiǎn）小聲源噪聲。主要（yào）用於通風換氣（qì）。
風機分單速和雙速，雙速風機配雙（shuāng）速電機，實（shí）現兩擋調速，可滿足用（yòng）戶對不同工況點（diǎn）性能調（diào）節的需要，風機也可配置用變頻電機和變頻控製器，實現變頻調速，建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要，風機可配置防爆電機（jī），防爆等（děng）級為Ex db IIB T4 Gb，適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機（jī）可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣的清潔度，配置過濾器時應考（kǎo）慮實際壓（yā）力損（sǔn）耗並需適當增加箱（xiāng）體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼（gāng）板材（cái）[選項（xiàng）：靜電環氧噴塗]製成，其厚度足以保證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性；高（gāo）效區寬，不過載；平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片：一次衝壓成型確保加工質量。
電機（jī）應與風機負載緊密配合，防護等（děng）級IP54，絕緣等級F。電機和驅動機（jī）構應置於（yú）氣流之（zhī）外，以避（bì）免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效（xiào），中效，高效過濾器，材質有熔噴複合過濾棉材質（zhì），質輕，透氣性高，濾速快，易清洗。
該風機作為消防風（fēng）機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心（xīn）通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並（bìng）提供擁有（yǒu）檢測資質的機構出具的檢測報告（gào）。同時還需要經國（guó）家（jiā）指 定的（de）消（xiāo）防安全檢（jiǎn）測機構（gòu）按照GA 211-200 9《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾（zhōng）以上，保證耐高溫（wēn）性（xìng）能符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有 檢測（cè）資質的機構出（chū）具的檢測（cè）報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家（jiā）防爆（bào）認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效（xiào）淨化型（xíng），根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中（zhōng）國標準化研究院能效標識（shí）管理中心的資質審（shěn）查，取得了通（tōng）風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備（bèi）案並加貼能（néng）效（xiào）標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機（jī）產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗（yàn）室認可（kě）及（jí）計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢（jiǎn）測操作（zuò）；
2．空氣（qì）動力性能試驗采用先進的（de）多（duō）噴嘴法，取代了傳統的（de）皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量（liàng）采用（yòng）新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室（shì）設（shè）備和量具經過嚴（yán）格的標定並定期（qī）進行複檢、自校（xiào）；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣（yàng）機實驗室間比對”，以及參與國家（jiā）機構開（kāi）展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工（gōng）業通風機葉輪超速（sù）試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按（àn）照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射（shè）流風機的性能試驗》標準進（jìn）行隧道射流風機推力測試。確保了英（yīng）達（dá）產品 研（yán）發的高效、質量把控的（de）可靠，提升了技術（shù）數據的準確性和真實性。生產製造（zào）· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關（guān）鍵工序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效（xiào）控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓（yā）工藝： 產品結構（gòu）經湊，合格率達百分之（zhī）98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化（huà）生產和新產品開發雙重功（gōng）效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量（liàng）量遠遠高於國（guó）家標（biāo）準（zhǔn）要求。
數控（kòng）折邊（biān）、剪板設備： 高精度（dù）下料（liào），為優（yōu）質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全（quán）方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百（bǎi）分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型加工效率。
風閥（fá）、櫃機、機芯、風筒加工采用（yòng）設備（bèi）集成流水線生產模式： 有利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米（mǐ）。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量（liàng）。
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