風量範圍(wéi):600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮帶(dài)
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送(sòng)排風、過(guò)濾送排風、靜音風機箱、消防排(pái)煙、防爆排風(fēng)等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一(yī)種葉片為後傾式箱形離(lí)心風機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成(chéng)。根據安(ān)裝位置不同提供不同的角度進出風口位置,以滿足用戶不同的(de)安裝需要。采用電機內置安裝結構,減小聲源噪聲(shēng)。主要用於通風換氣。
風機分(fèn)單速和(hé)雙速(sù),雙(shuāng)速風機配雙速電機,實(shí)現兩擋調速(sù),可滿(mǎn)足用(yòng)戶對不同工況點性能調節的需要,風機也可配置用變頻(pín)電機和變頻控製器,實現變頻調(diào)速,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆(bào)環境需要,風機可配置防爆電機,防爆(bào)等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機(jī)可加配初效、中效或高效過濾(lǜ)器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應考慮實際壓力損耗(hào)並需適當(dāng)增加箱體(tǐ)長(zhǎng)度。
風機外殼應(yīng)為鍍鋅鋼板(bǎn)材[選項(xiàng):靜電(diàn)環氧噴塗]製成,其厚度足以保證能夠承受驅動機構和電機的(de)重量。殼體設(shè)計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬,不過載;平衡等級高(gāo)達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質(zhì)量。
電機(jī)應與風機(jī)負(fù)載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等(děng)級(jí)F。電機和驅動機(jī)構應置於氣流之外,以避免氣流中(zhōng)的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中(zhōng)效,高效(xiào)過濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣性高,濾速快,易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符(fú)合標(biāo)準要求,並提供擁(yōng)有檢測資質的機構出(chū)具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行30分鍾以上,保證耐高溫(wēn)性能符合標(biāo)準要求,並提供擁有(yǒu) 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境(jìng)需要,風機可做(zuò)成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所(suǒ)。整機通過國家防爆認證(zhèng)。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做(zuò)初(chū)效過濾, 中效過濾(lǜ),高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測(cè)實(shí) 驗室資質,風機產品經中心檢測(cè)後,根據(jù)檢測報告(gào)直接上網備(bèi)案(àn)並加貼能效標識後,便可生產銷(xiāo)售了。
2:本實(shí)驗室的(de)風機(jī)產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗(yàn)室認可及計(jì)量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準(zhǔn)進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴(zuǐ)法,取代了傳統的皮(pí)托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗(yàn)室大量采用新型精密的檢測設備(bèi)和測(cè)量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標(biāo)定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同(tóng)樣機實驗室間比對”,以及(jí)參與國家機構開展的(de)通風機檢測實驗室能力(lì)驗證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超(chāo)速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值(zhí)》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風(fēng)機的性能(néng)試驗(yàn)》標準進(jìn)行隧道射流風機推力測試。確保了菠萝蜜电影网產品 研發的高效、質量把控的可靠,提(tí)升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點(diǎn):
菠萝蜜电影网關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精(jīng)度達(dá)0.01毫米。
實施模(mó)壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工(gōng)位衝床(chuáng)︰ 實施批量化生產(chǎn)和(hé)新產品開發雙重功效,產品標準化程度大(dà)大(dà)提高。
數控等離(lí)子切割: 材料切割標準(zhǔn)化,批(pī)量(liàng)生產。
葉輪動平(píng)衡(héng): 將葉輪不平衡量(liàng)量遠遠高於國家標準(zhǔn)要求。
數控折邊、剪板設(shè)備: 高精度下料,為優質產(chǎn)品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片(piàn)進行全(quán)方位內部組織檢查,確保地鐵(tiě)風機葉輪(lún)百分百合格(gé)。
數控卷圓設(shè)備: 保證卷圓(yuán)圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒(tǒng)成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用(yòng)設備集成流(liú)水(shuǐ)線生產模式(shì): 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質(zhì)量。
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