風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣艙消防排煙(yān)、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型(xíng)軸管廊消防排煙,其基本形式為軸流屋頂式結構,電機(jī)采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安部消防產(chǎn)品合格評定中心3C強製(zhì)性認證,可在介質溫度280℃。高溫條件下(xià)連續運轉(zhuǎn)30分鍾以(yǐ)上,100℃溫度條件(jiàn)下連續20小時/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品(pǐn)分(fèn)類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓(yā)為110~300Pa。按調速方式分(fèn)單速、雙(shuāng)速、變頻(風機電機采用變頻電(diàn)機,配變頻控製器,實行變頻調速,以適(shì)應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆環境需要,風(fēng)機可做成防(fáng)爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫(wēn)度:-20~+45℃;
耐 高 溫(wēn):100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(qì)(含塵量(liàng)不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風(fēng)換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處理,然(rán)後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平(píng)衡校驗,分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗(tú)處理後,大幅提升葉輪運轉(zhuǎn)的平穩性,降(jiàng)低振動(dòng)和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥,閥體外殼(ké)采用優質鍍鋅(xīn)板,一體成型,外形美觀。
采用風機專(zhuān)用立排高溫電機(jī),電(diàn)機軸承應(yīng)為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風(fēng)機應當(dāng)通過JB/T 10563-2006《一般用途離(lí)心通風機技術條件(jiàn)》檢驗,應保證常規性能符合標準(zhǔn)要求,並提供(gòng)擁有(yǒu)檢(jiǎn)測資質的機構出具的(de)檢測報(bào)告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介(jiè)質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求(qiú),並提供擁有 檢測資質的機構出具(jù)的檢(jiǎn)測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆(bào)氣體的場所。整機通過國家防爆認證(zhèng)。
為了適(shì)應空氣淨化需要,風機可(kě)做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高(gāo)效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通(tōng)過了中國標準化(huà)研究院能效標識管理中心的資質審查(chá),取得了通風機能(néng)效標識(shí)能源效率檢測實 驗室資質(zhì),風機產品經中心檢測後,根據檢測報(bào)告直接上網備案並(bìng)加貼能效(xiào)標識後,便可生產銷售(shòu)了。
2:本(běn)實驗室的風機(jī)產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認可及計(jì)量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性(xìng)能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統(tǒng)的皮托靜壓(yā)管來測試(shì)流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量(liàng)采用新型精密的檢測設(shè)備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過(guò)嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機(jī)構開展的通風(fēng)機檢測實驗室能力(lì)驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試(shì)驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢(jiǎn)測及其限值(zhí)》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流(liú)風機的性能試驗》標準進行(háng)隧(suì)道射流風機(jī)推力(lì)測試。確保了(le)英(yīng)達產品 研(yán)發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性(xìng)和(hé)真(zhēn)實性。生產製造· 工藝及設備(bèi)是可靠性的保障英 達關(guān)鍵工序點:
菠萝蜜电影网關鍵工序點:
機器人焊接(jiē)車間︰ 有(yǒu)效控製葉輪焊(hàn)接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實(shí)施模壓工藝: 產品結構經湊,合(hé)格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產(chǎn)和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉(yè)輪動平衡: 將葉(yè)輪不平衡量量遠遠(yuǎn)高(gāo)於國家標準要求。
數控(kòng)折邊、剪(jiǎn)板設備: 高精度(dù)下料,為優質產品(pǐn)做保障。
射線探傷設(shè)備: 將壓鑄葉片進行全(quán)方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉(yè)輪百(bǎi)分百合格。
數控卷圓設備(bèi): 保證卷圓圓度(dù)誤差1.5毫米內,並提高(gāo)風筒成型加工效(xiào)率。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采用設備(bèi)集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確(què)保外觀質量。
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