風量範(fàn)圍(wéi):600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅(qū)動形式:直聯、皮帶
安裝(zhuāng)形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道(dào)送排風、過濾送排風、靜音風(fēng)機箱、消防排煙、防爆(bào)排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離(lí)心風機是一種葉片(piàn)為後傾式箱(xiāng)形離心風機(jī),產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架(jià)等組成。根據(jù)安裝位置不同(tóng)提供不同的角度進出風口位置,以滿足用戶(hù)不同的安裝需要。采用電機內(nèi)置安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速和雙速,雙速風機配(pèi)雙速電機,實(shí)現兩擋調速,可滿足用戶對不同工況點性能調節(jiē)的需要,風機也可配置用變頻電機和變頻控製器,實現變頻調速,建議(yì)調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆(bào)環境需要,風機可配(pèi)置(zhì)防爆電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風(fēng)機可加配初效、中效或高(gāo)效過濾器,以提高空氣的清潔度(dù),配置過濾器時應考慮實(shí)際壓力損耗並(bìng)需(xū)適當增(zēng)加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板(bǎn)材[選項:靜電環氧噴塗]製成,其厚度(dù)足以(yǐ)保證能(néng)夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性;高(gāo)效區寬(kuān),不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊(jǐn)密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的(de)油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高效過濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣性高(gāo),濾速快,易清洗。
該風機作為消防風(fēng)機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保(bǎo)證常規性能符合標準要求,並(bìng)提供擁有檢測資質的(de)機構出具的(de)檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測(cè)機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時(shí)必須能(néng)夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫(wēn)性能符合標準要求,並提供(gòng)擁有 檢測資質的機構出具的檢(jiǎn)測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防(fáng)爆等級(jí)為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨(jìng)化需要,風(fēng)機可做成高效淨化型,根據(jù)要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活(huó)性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研(yán)究院能效標(biāo)識管理中心的資質(zhì)審查,取得了(le)通風機能效標識能源效率檢測實(shí) 驗室資質,風機產(chǎn)品經中(zhōng)心檢測後,根據檢測報告直接上網備案(àn)並(bìng)加貼能效標識(shí)後,便可(kě)生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參(cān)數通過了(le)國家實(shí)驗室認(rèn)可及計量認證。
1.嚴格按照(zhào)ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣(qì)動力性能試驗(yàn)采用(yòng)先進的多噴(pēn)嘴法,取(qǔ)代了傳統的皮托靜壓管來測試流量(liàng),精度進(jìn)一步提高;
3.實(shí)驗室大量采用(yòng)新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具(jù)經過嚴格的標定並定期進行複檢、自(zì)校;
5.國(guó)內多家實驗室多次進行“同樣機實(shí)驗室(shì)間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動(dòng)。
1. 按照(zhào)《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振(zhèn)動檢測及其限(xiàn)值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工(gōng)業通風機(jī)、射流風機的性能試驗》標準(zhǔn)進行隧道射流風機推力測試。確保了英(yīng)達產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和(hé)真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的(de)保障英 達關(guān)鍵(jiàn)工序點:
菠萝蜜电影网關鍵工序點:
機器人(rén)焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質(zhì)量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工(gōng)藝(yì): 產品結(jié)構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批(pī)量化生產和新產品開發雙重功效(xiào),產品標(biāo)準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於(yú)國家標準要求。
數控折(shé)邊、剪板(bǎn)設備(bèi): 高精度下料,為優質產品(pǐn)做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部(bù)組織檢查,確保地鐵風機葉輪百(bǎi)分百合格(gé)。
數控卷圓(yuán)設備: 保證卷圓圓度誤(wù)差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風(fēng)閥、櫃機、機芯、風筒加工采用(yòng)設備集成流水線生產模式(shì): 有利(lì)於批量(liàng)化生(shēng)產,標準作業。達(dá)0.01毫米。
水簾噴(pēn)漆(qī)房︰ 無(wú)塵噴漆,確保外觀質量。
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