風量:830-42400m3/h
全壓:2700-15230Pa
驅(qū)動方式:直連,皮(pí)帶,軸承箱
用途:應用於環(huán)保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
高壓離心通(tōng)風機廣泛(fàn)用於(yú)環(huán)保行業、通(tōng)風送風、粉塵(chén)送排(pái)風行業、工業爐(lú)行業等等(děng)等各個領域,是工農業生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大件(jiàn)之一, 是(shì)一種比較精密(mì)的運轉機械,依靠葉輪的轉動在(zài)風機內部形成負壓(yā),將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排(pái)出風機。 離心式通風(fēng)機主要由機(jī)殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口(kǒu)、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及(jí)底座等部件組成。
| 風量範圍 | 830-42400m3/h | 安(ān)裝方式 | 座(zuò)裝 |
| 全壓範圍(wéi) | 2700-15230Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環保(bǎo)行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐(lú)行業等 |
風機外(wài)殼應為鋼製,其厚度和強度應足以(yǐ)保證承受風機(jī)最大運行重量。風機外殼應為連續(xù)焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機(jī)內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪,全焊接(jiē)而成。葉輪應經過靜(jìng)態和動態平(píng)衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪(lún)處(chù)於最高允許轉速時,應能(néng)保持平穩的(de)氣流和較低的(de)噪聲(shēng)。葉輪特性應能有效避免因工作點滑(huá)動造成的性能下降。工況溫度低於60℃時,葉輪材質應采用(yòng)Q235,工況溫度61℃~250℃時(shí),葉輪材質應采(cǎi)用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉(yè)輪材質應采用304不鏽鋼(gāng),保證葉輪的強度,確保在高溫(wēn)工況高速運轉時(shí)不會蠕變變形。
電機應(yīng)與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應為(wéi)滾珠軸承並(bìng)且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格(gé)按照空氣動力特性設計(jì),表麵光滑呈流線形,且具有良好的(de)整流效果,能有效減少紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風機作為(wéi)消防風機應(yīng)當通過(guò)JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件(jiàn)》檢驗,應保證常規(guī)性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國(guó)家指 定的消防(fáng)安全檢(jiǎn)測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫(wēn)試驗方法》檢測,在(zài)主風道介質溫度為280℃時必須能夠(gòu)連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性(xìng)能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可(kě)做成防爆風機,防爆等(děng)級為(wéi)EXdⅡBT4,適用(yòng)於易(yì)燃(rán)、易爆氣體的場所。整機通(tōng)過國(guó)家防爆認證。
為了(le)適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據(jù)要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾(lǜ),及活性炭過濾。
1:本實驗室通過(guò)了中國標準化研(yán)究院能效(xiào)標識管理中心的(de)資質審查(chá),取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢(jiǎn)測(cè)報告直接上網備案並加貼能效標識後,便(biàn)可生產銷售了。
2:本實驗室(shì)的風機產品質量檢(jiǎn)驗已有(yǒu)198個項目(mù),參(cān)數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照(zhào)ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準(zhǔn)進(jìn)行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托(tuō)靜壓管來測試(shì)流量,精度進一步提高;
3.實驗(yàn)室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與(yǔ)國(guó)家機構開(kāi)展的通風(fēng)機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按(àn)照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉(yè)輪超速(sù)試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按(àn)照《ISO 13350工業通風機(jī)、射流風機的性能試驗》標準(zhǔn)進行隧(suì)道射流風機(jī)推(tuī)力測(cè)試。確保了英(yīng)達產(chǎn)品 研發的(de)高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實(shí)性。生產製造(zào)· 工藝及設備(bèi)是可靠性的保障英 達關鍵工序(xù)點:
英(yīng)達關(guān)鍵工序點:
機(jī)器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和(hé)平衡,葉片分(fèn)度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達(dá)百分之98以上。
多工位衝(chōng)床︰ 實施批量化生(shēng)產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離(lí)子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡(héng): 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求(qiú)。
數控(kòng)折邊(biān)、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射(shè)線探傷設備: 將壓鑄葉(yè)片進行全方位內部組(zǔ)織檢(jiǎn)查,確保地鐵風機葉輪(lún)百分(fèn)百合(hé)格(gé)。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓(yuán)度誤差1.5毫米內,並提高風(fēng)筒(tǒng)成型加工(gōng)效率。
風閥、櫃機(jī)、機芯、風筒加工采(cǎi)用設備集成流水線生(shēng)產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆(qī)房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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