風量範(fàn)圍:600~50,000 m³/h
靜壓(yā)範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管(guǎn)
用途:管道送排風、過濾(lǜ)送排(pái)風、靜音風機箱、消(xiāo)防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼(ké)箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱形離心風機,產品由(yóu)低噪聲後(hòu)傾離(lí)心風機葉輪、電機、消聲(shēng)箱體、支架等組成。根據安裝位置不同提供不同的角度進出風口(kǒu)位置,以滿足(zú)用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減小聲(shēng)源噪聲。主要(yào)用於通風換氣。
風機(jī)分單速和雙速,雙速風機(jī)配雙速電機,實現兩擋調(diào)速,可滿足用戶對(duì)不同工況點(diǎn)性能(néng)調節的需要,風機也可配置用變頻電機和變頻控製器,實現變頻調速,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應(yīng)防爆(bào)環(huán)境需(xū)要,風機可配置防爆電機(jī),防爆等級為(wéi)Ex db IIB T4 Gb,適(shì)用於易燃(rán)、易爆氣體的(de)場所。
風機可加配初效、中效(xiào)或高效過濾器,以(yǐ)提高空氣的清潔度,配置過濾器時應考慮實際(jì)壓力損耗並需適當(dāng)增加箱(xiāng)體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧噴塗]製成,其厚度足以保證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動特性和(hé)噪聲特性;高效區寬,不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一(yī)次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合,防(fáng)護等級IP54,絕緣等級F。電(diàn)機和驅動(dòng)機構應(yīng)置(zhì)於氣流之外,以避免氣流中的油脂或(huò)灰塵的堆積。
可配置初效,中效(xiào),高效過(guò)濾器,材質(zhì)有熔噴複合過(guò)濾棉材質,質輕,透氣性高,濾速快(kuài),易清洗。
該風機作為消防(fáng)風機應當通(tōng)過(guò)JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供(gòng)擁有檢測資質的(de)機構出具(jù)的檢測報告(gào)。同時還需要經(jīng)國家(jiā)指(zhǐ) 定的消防(fáng)安全檢測機構按照(zhào)GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風(fēng)道介質(zhì)溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有(yǒu) 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需(xū)要,風機可做成防爆風機,防爆等(děng)級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體(tǐ)的場所。整機通(tōng)過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據(jù)要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實(shí)驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資(zī)質審查(chá),取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗(yàn)室資質,風(fēng)機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上(shàng)網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的(de)風(fēng)機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實(shí)驗室認可(kě)及計量認證。
1.嚴(yán)格(gé)按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標準進行 設計、建(jiàn)造和檢測操(cāo)作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管(guǎn)來測試流量,精度(dù)進一步提高;
3.實驗(yàn)室大量采用新型精密的檢測設備(bèi)和(hé)測量裝置;
4.實驗室設備和(hé)量具經過嚴格的標(biāo)定並定期(qī)進(jìn)行複檢、自校;
5.國內多家實驗室(shì)多次進行“同(tóng)樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展(zhǎn)的通風機檢(jiǎn)測實驗室能力驗證 活動(dòng)。
1. 按照《JB/T 6445工業通風(fēng)機葉輪超速試驗(yàn)》進行葉輪(lún)超(chāo)速試驗。
2. 按照(zhào)《JB/T 8689通風機振(zhèn)動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風(fēng)機的性能試驗》標(biāo)準(zhǔn)進行隧道(dào)射流風機推力測試(shì)。確保了菠萝蜜电影网產品 研發的高效、質量把控的可靠,提(tí)升了(le)技術數據的(de)準確性和真實性。生產製造· 工藝及設(shè)備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
菠萝蜜电影网(dá)關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接(jiē)質量和(hé)平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模(mó)壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化(huà)生產和(hé)新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提(tí)高。
數控等離子(zǐ)切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高(gāo)於國家標準要求。
數控折(shé)邊、剪(jiǎn)板設備: 高精度下料,為優(yōu)質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方(fāng)位內部組織(zhī)檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓(yuán)度誤差1.5毫米(mǐ)內,並(bìng)提高風筒(tǒng)成型加工效率。
風(fēng)閥、櫃機(jī)、機芯、風(fēng)筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量(liàng)化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確(què)保外觀質量。
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