風量:3500-141086m3/h
全壓(yā):100-1600Pa
驅(qū)動方式:用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消(xiāo)防排煙,其基本形式為軸流屋頂式結(jié)構,電機采用耐(nài)高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風(fēng)機(jī)耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安部消防產品合格評(píng)定中心3C強製性認證,可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續20小時/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分類按直徑(jìng)分為500~1800mm,14種規(guī)格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采(cǎi)用變頻(pín)電(diàn)機,配變頻控製器,實行變頻調速,以適應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應(yīng)防爆環境需要,風機可做(zuò)成防爆風機,防爆等級(jí)為EXdIIBT4。
1.3.風機根據(jù)用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分(fèn)鍾);
濕 度:小於(yú)99%;
介質(zhì)條件:空氣(含塵量不超(chāo)過(guò)100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風(fēng)機可用於用(yòng)於綜合艙濾塵送風(fēng)、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼(gāng),連續(xù)焊接(jiē)而成。表麵進行拋丸處理(lǐ),然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平(píng)衡校驗,分別(bié)是(shì)在焊接完工後及表麵環氧噴(pēn)塗處理後,大幅提升葉(yè)輪運轉的平穩性,降(jiàng)低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥,閥體外殼采用優質鍍鋅(xīn)板,一體成型,外形美(měi)觀。
采用風機專用立排(pái)高(gāo)溫電機(jī),電機軸承應為滾(gǔn)珠式免潤滑型。電(diàn)機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風(fēng)機作為消防(fáng)風機應(yīng)當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條(tiáo)件》檢(jiǎn)驗,應(yīng)保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機(jī)構出具的檢測報告。同時還需要(yào)經國家(jiā)指 定的消(xiāo)防安全檢測機(jī)構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫試驗方法》檢測(cè),在主風道介質溫度為280℃時必須能(néng)夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質(zhì)的機構出具的檢(jiǎn)測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機(jī),防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整(zhěng)機通(tōng)過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求(qiú)要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中(zhōng)國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查(chá),取得了通風機能效標識(shí)能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售(shòu)了。
2:本實驗(yàn)室的風機產品質(zhì)量檢驗(yàn)已有198個項目,參數通過了國家(jiā)實驗室認可及(jí)計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣(qì)動力性能試驗采用先進的多噴嘴法(fǎ),取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量(liàng)采用新型精密的檢(jiǎn)測設備(bèi)和(hé)測量裝置;
4.實驗室設備(bèi)和量具經過嚴格(gé)的標定並(bìng)定期(qī)進行複檢、自(zì)校;
5.國內多家實驗室多(duō)次進行“同樣機實驗室(shì)間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機(jī)振動檢測及其限值》等標(biāo)準(zhǔn),進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射(shè)流風(fēng)機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推(tuī)力測試(shì)。確保了菠萝蜜电影网產品 研發的高效、質量把控的(de)可靠,提(tí)升了技術數據(jù)的準確性和真實性(xìng)。生產製造· 工藝及(jí)設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
菠萝蜜电影网(dá)關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分(fèn)度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chǎn)品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝(chōng)床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效(xiào),產品標準化程度大大提高。
數控等離子切(qiē)割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡(héng): 將葉輪(lún)不平衡量量遠遠高(gāo)於國家(jiā)標準要求。
數控折邊(biān)、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射(shè)線探傷(shāng)設備: 將壓(yā)鑄葉片進行全方位內部組(zǔ)織檢查,確保地鐵風機葉輪百(bǎi)分百合(hé)格。
數控卷圓設備: 保證(zhèng)卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥(fá)、櫃(guì)機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批(pī)量化生產,標(biāo)準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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