風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》進行耐高溫試驗，通（tōng）過公（gōng）安部消防產品合格評定中（zhōng）心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條（tiáo）件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小（xiǎo）時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑（jìng）分為（wéi）500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應（yīng）不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境（jìng）需要，風機可做成防爆風機（jī），防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風（fēng）機根據用戶需要可配手動或電動（dòng）調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過（guò）100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾（lǜ）塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴（pēn）塗環氧樹脂。
葉輪經過（guò）兩次動平衡校驗，分別是在焊接完（wán）工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的（de）平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型（xíng），外形美觀。
采用風機專用立排高溫（wēn）電機，電機軸承應為滾珠（zhū）式免潤（rùn）滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應（yīng）當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風（fēng）機技術（shù）條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提（tí）供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要（yào）經國家指 定的消（xiāo）防安全檢測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運（yùn）行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資（zī）質的機構出具的檢（jiǎn）測報告。
為適應防爆環境需要（yào），風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適（shì）用於易燃（rán）、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求（qiú）做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭（tàn）過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得（dé）了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心（xīn）檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本（běn）實驗室的風機產品質量檢（jiǎn）驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建（jiàn）造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用（yòng）先（xiān）進的多（duō）噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量（liàng）采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並（bìng）定期進行複檢（jiǎn）、自校；
5．國內多家（jiā）實（shí）驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家（jiā）機構開展（zhǎn）的通（tōng）風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢（jiǎn）測及其限（xiàn）值》等標準，進行風機振（zhèn）動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機（jī）、射流風機的性能試（shì）驗》標（biāo）準進行隧道射流風機推力測試。確保了菠萝蜜电影网產（chǎn）品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了（le）技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及（jí）設備（bèi）是（shì）可靠性的保障英 達關鍵工（gōng）序點：
英（yīng）達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質（zhì）量和平衡（héng），葉片分（fèn）度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品（pǐn）結構經湊，合格率達百分之（zhī）98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批（pī）量化（huà）生產和（hé）新產品開發雙（shuāng）重功效，產品標準化程度大大提高（gāo）。
數控（kòng）等離子切割： 材料切割標（biāo）準化，批量生產。
葉輪動平衡（héng）： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設（shè）備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設（shè）備： 將壓鑄葉（yè）片進行全方位（wèi）內部組（zǔ）織檢查，確保地鐵（tiě）風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設（shè）備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型（xíng）加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線（xiàn）生產模式： 有利於批量化生產（chǎn），標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆（qī），確保外觀質量。
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