風量範圍：600～50,000 m³/h
靜壓範圍：100～1,600 Pa
驅動形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝、吊裝、接風管
用（yòng）途：管道送排（pái）風、過濾送排風（fēng）、靜音風機箱、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱形（xíng）離心（xīn）風機，產（chǎn）品由低噪聲後傾離心風（fēng）機葉（yè）輪、電機、消聲箱（xiāng）體、支（zhī）架等組（zǔ）成。根據安裝位置不同提供不同的角度進出風口位置，以滿足（zú）用（yòng）戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構，減小聲源噪聲。主要（yào）用於通風換氣。
風機分單速（sù）和雙速，雙速風機配雙速電機，實現兩擋（dǎng）調速（sù），可滿足用戶對不同工況點性能調節的需（xū）要，風機也可配置用變頻（pín）電機和變頻控製器，實現變頻調速，建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要，風機可配（pèi）置防爆電（diàn）機，防爆等級為Ex db IIB T4 Gb，適用於（yú）易燃、易爆氣體的場所。
風（fēng）機可加配初效、中效或高（gāo）效過濾器，以提高空氣的清潔度，配置過濾器時（shí）應考慮實際壓力（lì）損耗並需適當增加箱體長度。
風機（jī）外殼應為（wéi）鍍鋅鋼板材[選項：靜電環氧噴塗（tú）]製成，其厚（hòu）度足以保證能（néng）夠承受（shòu）驅動機構（gòu）和電機的重量。殼體設計應允許（xǔ）不同的出口方向。
氣動特性和噪（zào）聲特性；高效區寬，不過載；平衡等級高達G2.5(普通產品僅（jǐn）為6.3)。葉片：一次衝壓成型（xíng）確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合，防護等（děng）級IP54，絕緣等級（jí）F。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流（liú）中的油脂或灰塵的（de）堆積。
可配置初效，中效，高效過濾器，材質有熔噴複合過濾（lǜ）棉材質（zhì），質輕，透氣（qì）性高，濾（lǜ）速快，易清（qīng）洗。
該風機作為消防（fáng）風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢（jiǎn）驗，應保（bǎo）證常規性能符合標（biāo）準要（yào）求，並提供擁有檢測資質的機構（gòu）出具的檢測報告。同時還需要經（jīng）國家指 定（dìng）的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐（nài）高溫試驗方法》檢（jiǎn）測，在（zài）主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證（zhèng）耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資（zī）質的機構出（chū）具的檢測報告。
為（wéi）適應防爆環境需要，風機可做（zuò）成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適（shì）用於（yú）易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家（jiā）防爆認證。
為了適應空氣（qì）淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中（zhōng）國（guó）標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取（qǔ）得了通風機能（néng）效標識（shí）能源效率檢測實（shí） 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根（gēn）據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的（de）風機產品（pǐn）質量檢（jiǎn）驗已有198個項目，參（cān）數通（tōng）過（guò）了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按（àn）照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等（děng）標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性（xìng）能試驗采用先進的多噴嘴（zuǐ）法，取代了傳（chuán）統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大（dà）量采用新型精密的（de）檢測設備（bèi）和測量裝置；
4．實驗室設備（bèi）和量（liàng）具經過嚴格的標定（dìng）並定期進行複檢（jiǎn）、自校；
5．國內多（duō）家實驗室多次進行“同（tóng）樣機（jī）實驗室（shì）間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超（chāo）速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風機振動檢（jiǎn）測及其限值》等（děng）標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流（liú）風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了（le）菠萝蜜电影网產品 研發（fā）的（de）高效、質量把控的可（kě）靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性（xìng）的保障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關鍵工（gōng）序點：
機器人焊接車間（jiān）︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫（háo）米。
實施模（mó）壓（yā）工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開（kāi）發雙重功效，產品標準化程度（dù）大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批（pī）量生產。
葉輪動平衡（héng）： 將葉輪不平衡（héng）量量遠遠高於國家標準要求（qiú）。
數控折（shé）邊、剪板設備： 高精度下料，為優（yōu）質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風（fēng）機葉輪百分百合格。
數控（kòng）卷圓設備： 保證卷圓圓度誤（wù）差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流（liú）水線生產模（mó）式： 有利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴（pēn）漆，確（què）保外觀質量。
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