焊接工藝條件

(1)采用直流反向焊接和直流焊接。

(2)在風管焊接（jiē）之前,先用不鏽的鋼絲刷去焊絲（sī）上的氧化層,再用（yòng）丙酮清潔,烘幹即可。

(3)焊接時,焊接厚度要盡可能的（de）薄,以（yǐ）便於與基部的結合（hé）;在熄（xī）弧時（shí）,應采用平緩的（de）坡度,如果出現停弧和縮孔,則用研（yán）磨機進行磨削。在槽口處要進行電弧、消弧,並用電（diàn）弧填充,以避免電弧產生裂縫。

(4)為了避免碳化物的沉澱和晶間的腐蝕,必須對層間的溫度和焊接後的冷卻速率進行嚴格的控製,使層間的溫度低於60。

(5)在焊接過程中,盡可能地使用（yòng）氬弧焊把手技術,這種技術（shù）可（kě）以有效地（dì）控製焊層的（de）表麵色澤和（hé）形狀,從而達到較好的焊接（jiē）效果。