焊接工藝條件

(1)采用直流反向焊接和直流焊接。

(2)在風管焊接之前,先用不鏽的鋼（gāng）絲刷去焊絲（sī）上的氧化層,再用丙酮清潔,烘幹即（jí）可。

(3)焊接時,焊接厚度要盡可能（néng）的薄（báo）,以便於與基部的結合;在熄弧時,應采用平緩的坡度（dù）,如果出現停弧和縮孔,則用研磨機進行磨削。在槽口處要進行電弧（hú）、消弧,並用電弧（hú）填充,以避免電弧產生（shēng）裂縫。

(4)為了避免碳化物的沉澱和晶間的腐蝕,必須對層間的溫度和焊接後的冷卻速率進行嚴格的控製,使層間的溫度低於60。

(5)在焊接過程中,盡可能地使用氬（yà）弧焊把手（shǒu）技術,這種技術可以有效地控製（zhì）焊層的（de）表麵色澤和形狀,從（cóng）而達到較好的焊接效果。